两个月的时间里，楚河带领星遇公司的团队在洛川雄镇水电站上创造了奇迹，主体结构已然拔地而起，而接下来的重点工作便是安装和调试发电站的核心部件——转子。不同于普通家用版的风力发电装置，大型水电站的转子构造更为复杂，对材料性能、尺寸精度和稳定性要求极高。
水电站的转子制造是一个极具挑战性的工程，单片扇叶的直径就达到了惊人的15米，这在大乾帝国乃至整个世界都是前所未有的壮举。这意味着不仅需要重新设计制造工艺，还要解决材料强度、韧性、抗腐蚀等一系列难题。楚河与技术团队夜以继日地研究，一次次试验，一次次失败，又一次次重新站起来。
为了适应这一重大工程的需要，楚河果断决定升级星遇公司的生产设施。原先的一号生产车间虽然在公司初创时期发挥了关键作用，生产了诸如八音盒、电灯等小物件，帮助公司渡过了艰难的起步阶段，但在面对如此庞大的水电站组件制造任务时，已显得捉襟见肘。
于是，星遇公司二号生产车间在这样的背景下应运而生。这是一座占地广阔、设备先进的现代化车间，相较于一号车间，二号车间的空间更大足足有几万平的场区，优美的流水线和各种高压器皿让人有窒息的感觉。
这个可以说是目前整个蓝星最具现代化的车间里装备了楚河最新设计的液压冷锻机设备和相关的检测仪器，完全按照大型机械设备的生产标准设计，能够满足水电站转子及其他关键部件的精密制造需求。
尤其值得说明的是这个液压冷锻机确实是一大杰作，比传统的高温锻造工艺高出数个档次，在地球的星舰宇宙航行的时代里，星舰的外壳打造基本上都是采用液压冷锻的方式一体成型。这可以在保持精度的同时，也能保证能实现大体积的部件的生产。
在目前还未完成微机芯片进行控制元件的前提下，楚河用函数模型刻画出浆叶的形状，再将这个函数通过法术编辑器进行土系法阵的编译。以此就形成了一个精准的液压力场。再通过这个液压力场里注入合金钢材，启动法阵之后水系的巨大压强和土系法阵产生碰撞，这样就能实现和液压冷锻机同样的效果。
理论蓝图基本上就是这样，但是实际的操作过程中还是会遇到很多问题。还好如今的星遇公司可谓是人才济济，在高薪的刺激和人性化的管理、对未来愿景的认同等等方面的吸引之下几乎大乾的优秀人才都被鲸吸到了星遇公司来了。
但是，在这个关键技术环节上，没有谁能比楚河更清楚他想要什么，这个东西该怎么设计。所以，楚河时常亲临一线加班加点地投入到二号车间的建设和设备调试工作中，与工程师们共同探讨技术难点，指导工人改进工艺流程。每一个细微的进步，都可能为洛川雄镇水电站的成功运行奠定基石。
历经无数次的打磨与测试，星遇公司终于成功研发出适合大型水电站使用的高强度、高韧性的复合材料，并成功制造出液压冷锻机打造出直径15米的发电浆叶。
在车间里，巨大的扇叶在精密机械的辅助下缓缓转动，每一道弧线都凝聚着星遇公司团队的智慧与汗水。
在洛川雄镇水电站的建设过程中，除了浆叶这一关键部件之外，轴承和转子的研发与制造同样至关重要。为了攻克这些核心技术难题，楚河不仅升级了星遇公司的厂房设施，还特别研发了专用的铣刀机床和大型吊龙设备，以满足大型水电站部件的精密加工和加工安装等需求。
同时，为了更好地整合资源和提升技术水平，楚河在星遇公司内部成立了材料部，专门负责新材料的研发和应用。他邀请了多位资深的冶金专家和魔法师加入，将现代材料科学与魔法世界独特的炼金技艺相结合。他不吝私藏，传授有关合金配方设计、热处理工艺以及耐磨损、耐腐蚀等方面的理论知识和实践经验。
在轴承研发上，楚河团队面临着既要保证其承载能力，又要实现长时间稳定运行的挑战。他们反复试验，研制出一种兼具高强度、高耐磨性和良好润滑性的特殊合金，用于制造轴承内外圈和滚动体。同时，轴承的设计采用了先进的密封结构，确保了在长期浸泡在水中仍能保持良好的密封效果和较长的使用寿命。
转子作为发电系统的核心，其设计和制造更是不容有失。楚河团队先是进行了无数次的模拟计算和力学分析，确保转子结构在高速旋转下的动态平衡和稳定性。随后，他们利用新研发的铣刀机床，对超大型的转子部件进行精细加工，确保表面光滑、尺寸精确，从而最大程度地减少运行过程中的震动和损耗。
在转子磁轭部分，楚河团队选用了一种特殊的永磁材料，通过复杂的魔力充磁工艺，使其具有高效的电磁转换能力，并在转子上刻画了雷系法则使得效发电效率成倍地提高。而转子轴的制造更是精益求精，使用了高强度的合金钢，并通过特殊的热处理工艺强化其机械性能，确保在极端条件下仍能维持优秀的机械强度和耐疲劳性。
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