王家湾新厂址的建设日夜兼程，武装运输队保障着原料的稳定供应，而瓦窑堡主厂区“105项目组”所在的窑洞里，气氛更是紧张到了极点。那台历经改造、脱胎换骨的老式膛线车床，以及旁边摆放着的几套自制加长镗杆和拉线刀具，如同即将出征的猛兽，静静地等待着最终的指令。
经过李德顺老师傅带领的技工团队连续十五个昼夜的精心安装、反复调试，这台被寄予厚望的“老伙计”终于达到了最佳状态。所有传动部件运转平稳有力，新加的宽大附加平台稳固如山，润滑系统也经过了优化。家泉次郎和王老铁联手打造的特制合金钢镗杆和拉线刀，在最后一次模拟测试中表现完美。
这天清晨，阳光透过窑洞的窗户，照在擦拭得一尘不染的机床上，反射出冷冽的光芒。林烽、老张、王老铁、家泉次郎、李德顺，以及被指定负责首根炮管具体加工的老周师傅和他的班组全体成员，都齐聚在机床旁。空气中弥漫着机油、金属和一种难以言喻的紧张气息。
在机床旁边的特制支架上，横放着一根乌黑锃亮、散发着金属寒气的圆柱体——这是王老铁带着锻工车间，利用黑石沟钨矿冶炼出的钨铁合金，经过千锤百炼，精心锻造成型的第一根105毫米榴弹炮炮管毛坯。长2.94米，外径粗壮，内孔初钻至120毫米，像一头沉睡的钢铁巨兽，等待着被唤醒。
“同志们，”林烽的声音在寂静的窑洞里显得格外清晰，带着一种历史的凝重，“今天，是我们瓦窑堡兵工厂，也是我们中国敌后军工，一个值得铭记的日子！我们即将在这台由我们亲手改造的机床上，用我们亲手冶炼的材料，加工出属于我们自己的第一根105毫米榴弹炮炮管！这是打破敌人火力优势的关键一步，是无数先烈用鲜血换来的机会！老周，看你的了！”
负责主操作的老周师傅，一位平时话语不多、手上功夫却极其精准的老钳工，此刻面色因为激动而微微泛红。他深吸一口气，用力点了点头，没有说话，只是走到操作位前，仔细地最后检查了一遍机床和刀具。他的班组其他成员，也都各就各位，神情专注。
“开始吧！”林烽沉声下令。
老周合上电闸，改造后的机床发出一阵低沉而有力的轰鸣，比以往任何时刻都更加沉稳。他熟练地操纵手柄，将那根沉重的炮管毛坯缓缓移入卡盘，仔细校正同心度。
“第一道工序，粗镗内孔！ 目标：将内孔从120毫米镗至105.5毫米，预留精加工余量！”老周的声音不大，却带着不容置疑的权威。
特制的长杆合金钢镗杆被小心地安装到主轴上，锋利的镗刀头闪烁着寒光。随着主轴旋转，镗杆缓缓伸入炮管毛坯的内孔，刺耳的金属切削声顿时充满了整个窑洞，灼热的铁屑如同红色的蚯蚓，从排屑槽中不断涌出。所有人都屏住了呼吸，紧盯着那稳定进给的镗杆。这是对机床改造效果和刀具强度的第一次严峻考验！
时间一分一秒过去，粗镗持续了整整一天。当镗杆最终退出，露出光滑了许多的内孔时，老周用内径千分尺仔细测量，脸上露出了如释重负的笑容：“粗镗完成！尺寸105.52毫米，直线度良好！”
“好！”林烽和众人都松了一口气，第一步成功了！
短暂的休整和设备检查后，第二天开始了更关键、也更精细的工序——精镗内孔！ 目标是最终的内径105毫米，并且要求极高的光洁度和圆度。老周换上了更精密的镗刀，调整了更小的进给量，动作更加小心翼翼。机床的轰鸣声似乎都变得轻柔了许多，仿佛怕惊扰了这精密的雕刻。这个过程又耗费了近两天时间。
“精镗完成！内径105.00毫米，正负0.02毫米！光洁度达标！”老周报出数据时，声音带着一丝颤抖。这意味着炮管最基本的通道已经打通，而且质量远超预期！
接下来，就是整个加工过程中技术含量最高、也最考验耐心的环节——拉制膛线！
家泉次郎设计的炮管拥有24条右旋等齐膛线，导程严格计算，深度要求2毫米。这需要在光滑的内壁上，用特制的拉线刀，硬生生“抠”出24条螺旋状的凹槽，赋予炮弹旋转的能力，确保飞行稳定和精度。
王老铁和杨永军制造的那套形状古怪、带着多个硬质合金刀齿的拉线刀被请了出来。安装、调试、对准起始位置……每一个步骤都极其繁琐。
“开始拉制第一条膛线！”老周的声音带着神圣感。
拉线刀在液压（简易的土造液压机构）或机械驱动下，缓缓切入光滑的内壁，沿着预设的螺旋轨迹艰难前行。那声音不再是清脆的切削，而是带着一种沉闷的、撕裂般的摩擦声，听得人牙酸。每前进一小段距离，就需要退刀清理铁屑，检查刀齿磨损情况。拉制一条完整的膛线，就需要数小时。
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