五月中旬，巴西。
清源啤酒位于圣保罗州的最大啤酒厂完成了扩建，将产能扩大了一倍，年生产能力达到了300万千升。
假如说，这堪比再建一个新啤酒厂的工程，仅仅在半个月内就完成了，尚在嘉谷一众预料中的话，那作为监管部门的巴西农业食品供应部，却是完全没有考虑过这种事。
因此，当清源啤酒的公函递到巴西农业食品供应部职工亨里克的办公室里的时候，对方还以为是在开玩笑。
以巴西人的认知，半个月时间，别说新建一个啤酒厂了，能正式开工就不错了。
君不见，拿下世界杯主办权后，所有承办比赛的球场都应该在去年12月31日之前交付使用，但在12座球场里，只有2座按照国际足联的要求按时交工——巴西人的“拖延症”，在集中力量办大事上暴露无遗。
再三确认后，亨里克才意识到中国人是认真的。
他没有惊讶，反而怒了。
都知道世界杯将近，巴西现在啤酒供不应求，早一天投产就早一天收益，在他看来，清源啤酒大概是为了尽快投产，不惜牺牲质量标准了。
这个想法在得知扩建的生产线是中国国产设备后，更是实锤了。
出于对清源啤酒的不信任，亨里克带了足足十名质检人员，赶赴啤酒厂进行全面的检查——作为世界第三大啤酒生产国，巴西农业食品供应部对啤酒生产的监管已经标准化，建立了一系列质量监控标准来检验巴西啤酒的卫生条件和技术工艺。尽管是在“啤酒荒”时期，巴西也一直没有放松过对啤酒行业的监管。
清源啤酒厂从澳大利亚调派至巴西的宋厂长听说后，云淡风轻地接待了他们。
半个月的工期，听起来是夸张了点，要想赢得信任，也只能接受更苛刻的检查。对此，他是有心理准备的。
当这家啤酒厂还属于百威英博之时，亨里克来过；如今再来，突然觉得变化很大。
“……我们不仅是扩建了，还按照一流工艺，一流技术，一流设备的国际标准，对各个环节进行了全面系统的改造升级，使其硬件达到了生产清源啤酒的标准。”宋厂长用一口流利的葡语对亨里克介绍道。
“这就是你们的新生产线？MakeinChina？”亨里克神色难明道。
虽然中国制造已经开始走向高端，但对于崇尚欧美名牌的巴西人来说，要想第一时间认可中国品牌，还是有些困难的。
宋厂长仿佛没有感受到他的轻视，点点头道：“除了个别检测设备及灌装机外，这套全自动化啤酒灌装生产线均为中国制造，设计产能高达每小时18万罐……”
亨里克嘴巴微张。
他是以百威英博的啤酒厂作为参照的。
这样的单位产能，毫无疑问是达到了啤酒酿造设备的国际顶尖水平；何况，不仅仅是产能，譬如在灌装环节，为了使啤酒更新鲜，就要避免酒液与空气接触，也就是防氧化。中国灌装设备的密封性、抽真空都实现最优状态，能让消费者喝到的啤酒像刚刚下线一样。
仔细审视了一圈，亨里克不得不承认，从整体水平来看，起码在硬件上，中国啤酒生产线已经达到了一流水平。
他不知道的是，这也是中国啤酒装备制造企业最新的一代产品——嘉谷体系一贯支持国产装备，同等条件甚至稍差一点的条件下，大多会选择国产装备。有着中国最大的啤酒商作为稳定客户，国产啤酒装备制造企业的升级速度并不慢。
国内制造业就是这样，只要有稳定的市场，哪怕利润较低，也能稳稳地升级。最怕就是像国产芯片那样，几乎没有市场，也就没有太多升级的动力；只有等到被逼上梁山了，才能甩开膀子追赶。
当然，这种工业升级的爽感，不是靠卖资源发家致富的巴西人所能深刻体会的，亨里克也只是咂咂嘴，惊叹两声，就继续检查下去了。
一直到最后的污水处理系统，亨里克来了兴趣，好奇地问道：“你们的污水治理能做到什么水平？”
宋厂长想了想，平淡地说道：“经过深度处理后，排水的化学需氧量浓度从每升500毫克下降到每升50毫克，氨氮浓度从每升35毫克下降到每升5毫克……也就达到了‘景观用水’的标准排放吧。”
也就？亨里克怪道：“这不是说，你们比原百威啤酒厂做得还好？”
宋厂长一哂，道：“不怕老实说，百威英博虽然是世界第一大啤酒商，但不是说方方面面都是世界第一。在污水治理上，我们的水平还真的比百威强。”
“在我们国内，我们啤酒厂的污水甚至能做到‘饮用水’达标排放，但那要用到水生植物配合治污，暂时没法引进巴西……”
“这个技术成本很高吧。”亨里克指出了关键之处。
宋厂长却是一笑，道：“其实还好，在我们集团，几乎每个人都知道‘世上本没有废物，只有放错了位置的资源’这句话。我们不仅在经营着啤酒生产这条产业链，对于生产过程产生的废弃物都要作为资源进行优化配置……”
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