1．创业契机与比亚迪诞生
在比格电池有限公司工作期间，王传福敏锐地察觉到了电池行业潜藏的巨大商机。当时，手提电话市场呈现出爆发式增长的态势，而充电电池作为手提电话的关键部件，其市场需求也必然会与日俱增。与此同时，日本宣布放弃镍镉电池的生产，这无疑为国内企业提供了一个千载难逢的市场空白。王传福意识到，只要能够抓住这个机会，实现电池生产的规模化，就有可能在这个领域做出一番大事业。
1995年2月，王传福毅然辞去了研究院的稳定工作，决定与表哥吕向阳一起创立比亚迪公司。然而，创业并非一帆风顺，资金问题成为了他们面临的首要难题。对于刚刚起步的他们来说，要建立一条现代化的电池生产线，所需的资金是一个天文数字。但王传福并没有被困难吓倒，他凭借着自己在行业内积累的人脉和信誉，四处筹集资金。表哥吕向阳对他的创业计划十分支持，为他提供了重要的资金援助。此外，王传福还积极与一些合作伙伴沟通协商，争取到了他们的投资和支持。
在解决了资金问题后，王传福开始全身心地投入到公司的建设和生产中。他没有盲目地追求现代化的大规模生产线，而是根据公司的实际情况，采用了一种独特的生产模式——“高科技 - 劳动密集型”生产模式。他将电池生产的流水线拆分成300道工序，设计出几元钱的定位夹具，通过人工与夹具的配合，实现了电池的高效生产。这种生产模式不仅降低了生产成本，还提高了生产效率，使得比亚迪在电池市场上具备了强大的竞争力。
1995年下半年，王传福带着比亚迪的产品找到了台湾最大无绳电话制造商大霸。比亚迪产品优秀的品质和低廉的价格，让大霸眼前一亮。当年底，大霸毫不犹豫地将原本给三洋的订单转给了比亚迪。这一订单的成功拿下，不仅为比亚迪带来了可观的收入，也让比亚迪在电池市场上崭露头角，为公司的进一步发展奠定了坚实的基础。
2．独特生产模式与成本控制
王传福采用的“高科技 - 劳动密集型”生产模式，是比亚迪在电池领域取得成功的关键因素之一。在当时，日本企业凭借自动化生产线占据了电池市场的主导地位，但这种生产线成本高昂，对于刚刚起步的比亚迪来说，是难以承受的。王传福另辟蹊径，将高科技与劳动密集型生产相结合，走出了一条独具特色的发展道路。
他把电池生产的流水线拆分成300道工序，针对每一道工序设计出几元钱的定位夹具。这些夹具看似简单，却发挥了巨大的作用。例如，在电池组装过程中，螺丝孔需要精准对准小洞，女工只需将零件放在夹具上，就能保证位置的准确性，避免了因人工操作不当而导致的误差。通过这种方式，比亚迪用相对较低的成本实现了较高的生产精度。
在成本控制方面，王传福更是下足了功夫。他直接介入供应商的材料开发环节，利用比亚迪强大的科研能力，与供应商共同制订降低成本的方案。以镍镉电池所需的负极制造材料钴为例，进口国外性能较好的钴成本极高，这无疑会增加产品的生产成本。比亚迪与深圳某公司合作，对国内外钴的品质进行了深入研究，明确了两者之间的差距。在此基础上，他们制定了详细的提高国产钴品质的办法。经过不懈努力，终于使国产钴达到了国际品质要求，同时成本较国外产品降低了40%。由于负极材料在电池生产中应用广泛，仅此一项，比亚迪一年就可以节省数千万元的成本。
此外，王传福还注重在工艺、原料和质量控制等方面进行成本优化。他鼓励员工积极提出改进建议，对生产工艺进行不断创新和优化，提高生产效率，降低废品率。在原料采购方面，他通过与供应商建立长期稳定的合作关系，争取到了更优惠的采购价格。同时，加强对原料质量的检测和控制，确保产品质量的稳定性。
这种独特的生产模式和有效的成本控制措施，让比亚迪在电池市场上具备了强大的竞争力。200人的小作坊，用100万成本做出了日产4000块电池的成绩，产品价格不到日本竞品的1/3。凭借着价格优势和稳定的产品质量，比亚迪迅速打开了市场，逐渐取代了日本企业在电池市场的垄断地位，成为了全球知名的电池生产商。
3．电池业务的市场拓展与成就
凭借独特的生产模式和出色的成本控制，比亚迪的电池产品在市场上展现出了强大的竞争力，为其市场拓展奠定了坚实基础。
1995年下半年，王传福将比亚迪的产品送给台湾最大无绳电话制造商大霸试用，产品优秀的品质和低廉的价格，迅速引起了大霸的浓厚兴趣。当年底，大霸果断地将原本给三洋的订单转给了比亚迪。这一关键订单不仅为比亚迪带来了稳定的收入，更成为了比亚迪电池业务打开市场的重要突破口，让比亚迪在行业内崭露头角。
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